PLANTA DE PRODUCCION DE
CONCRETO PRE-MEZCLADO.
1. INTRODUCCIÓN.
El concreto es uno de los materiales de
construcción más versátil y popular utilizado en la construcción de puentes,
represas, canales, muelles, y edificios, sin mencionar aceras, calles y carreteras.
Los materiales usados para hacer concreto (agua, arena, grava, y cemento) son
relativamente baratos, y fáciles de obtener. Las proporciones correctas de
estos materiales necesarios para producir concreto de buena textura y
resistencia no son, sin embargo, obtenidos fácilmente debido a que este varía
considerablemente de acuerdo al tipo de estructura. En consecuencia, las
computadoras se han convertido en equipos estándares en estas plantas modernas
de concreto. Estas computadoras no sólo proporcionan cálculos exactos,
indicando la cantidad exacta de cada componente, sino que también controlan la
maquinaria automática que hace la mezcla asegurando una alta calidad y
consistencia del producto.
La República de China ha estado envuelta en el
desarrollo de las maquinarias y equipos utilizados en las plantas de concreto
pre-mezclado por más de 20 años. Taiwán ha obtenido reconocimiento
internacional por su habilidad en la planeación, diseño, manufactura e
instalación de estas plantas de concreto, portátiles y estacionarias, en otros
países.
Aparte de proveer la maquinaria y equipo, estas
compañías proporcionan al inversionista de cualquier tipo de asistencia,
técnicas u otras ayudas que puedan necesitar.
Por lo tanto, el establecimiento de esta planta de
concreto pre-mezclado en cualquier país del mundo donde el concreto es
utilizado como material de construcción proporcionará una buena inversión.
2.
INFORMACIÓN
GENERAL DEL PROCESO.
2.2 DESCRIPCIÓN DEL PROCESO.
1. Arena, grava y cemento es colocado en la planta de
hornada por medio de un sistema de transporte y descendido en sus respectivas
tolvas de alimentación.
2. Cada uno de los compuestos mencionados anteriormente es colocado en una
tolva pequeña con una balanza que determina el peso de los materiales. Cuando
se ha obtenido la cantidad correcta dentro de la tolva de pesado, el proceso de
alimentación es detenida por la computadora.
3. Luego,
estos materiales son descendidos en la mezcladora, donde junto con una cantidad
correcta de agua, son mezclados hasta obtener una mezcla homogénea.
4. El
cemento mezclado es descargado en los camiones agitadores debajo del cabezal de
espera. El camión agitador, con su tanque de almacenamiento giratorio, permite
al cemento mantener su fluidez hasta por una hora, previniendo que el cemento
no se endurezca prematuramente.
3.
DESCRIPCIÓN
DE LA PLANTA.
3.1 CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN.
Tipo portátil: Hasta 30 m3/hora.
Tipo estacionario: Hasta 100 m3/hora.
La capacidad de producción más común es de 60
m3/hora, y los siguientes artículos están basados en esta capacidad.
3.2 MATERIAS PRIMAS.
Cemento,
grava, arena, agua es utilizado en la producción de concreto. También será
necesario contar con equipos de laboratorio y algunos camiones agitadores para
su transporte.
3.3 MANO DE OBRA REQUERIDA.
CLASIFICACIÓN DEL
TRABAJO.
N° DE PERSONAS.
Gerencia.
3
Operadores.
2
Mecánicos.
2
Conductores.
5-10
TOTAL.
12-17
3.4 MAQUINARIA Y EQUIPO.
ITEMS.
N° DE MÁQUINAS.
Silo de
cemento.
1
Planta de hornada, incluye: 1
Balanza para el
cemento.
1
Medidor de
agua.
1
Balanza para la
arena. 1
Balanza para la
grava. 1
Pesador del
preparado.
1
Mezcladora (con matriz o
tambor)
1
Depósitos de almacenamiento de arena y
agregado. 1
Sistema de reciclado de
agua. 1
Camiones
agitadores.
5-10
3.5 EQUIPO DE INSPECCIÓN Y PRUEBA.
ITEMS.
N° DE EQUIPOS.
Máquina de prueba de
concreto.
1
Moldes de
prueba.
20
Equipo de prueba de
laboratorio.
1
3.6 GASTOS GENERALES DE LA
PLANTA.
Potencia eléctrica: 250 Kw.
Consumo de agua: 200 litros por minuto.
3.7 LOCALIZACIÓN DE LA PLANTA.
Los siguientes factores pueden ser tomados en
consideración cuando seleccionamos una ubicación para la planta:
1. Suministros suficientes de agua y electricidad.
2. Accesos fáciles a carreteras para el transporte
de materias primas y equipos.
3.8 ÁREA DEL TERRENO Y EDIFICIO DE LA PLANTA (PARA
UNA PLANTA ESTACIONARIA)
El área mínima requerida para la planta de concreto
pre-mezclado con una capacidad de 100 m3/hora y para el estacionamiento de 10
camiones agitadores es de: 80m x 50m = 4,000 m2.
1. Silo. 2.
Planta de hornada.
3. Faja transportadora. 4 Almacén de agregados
5.
Sección de mantenimiento. 6. Oficina.
7. Laboratorio.
8. Área de carga de los camiones agitadores.
8. Área de carga de los camiones agitadores.
Información
de proveedores:
Taiwan Turnkey Project Associationhttp://www.tpcc.org.tw/index-english.asp
Email: public@tpcc.org.tw
Taiwan Turnkey Project Associationhttp://www.tpcc.org.tw/index-english.asp
Email: public@tpcc.org.tw
excelente gracias
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