CONCRETO PREMEZCLADO

CONCRETO PREMEZCLADO:

Definiciones Básicas:

Concreto:

Es un material de construcción formado por la mezcla adecuada de piedra caliza (o cantos rodados), arena, agua, cemento, y algún tipo de aditivo, el cual tiene la propiedad de resistir notablemente a la compresión después que se seca o fragua o endurece.

Concreto Premezclado:

Se llama así al concreto que se prepara en una planta dosificadora o en una planta con mezclador central y que se transporta y suministra directamente a la obra en camiones premezcladores, en estado fresco.

Premezlado Comercial:

Empresas especializadas que sirven concreto, por contratación, directamente a los constructores. El permanente despacho de mezclas hace suponer que otorga a tales empresas un conocimiento y una experiencia en la tecnología del concreto que garantiza calidad y economías en el uso del material. Pero en países como el nuestro, con poca tradición y poca preponderancia en el servicio del premezclado, se hace recomendable una previa estimación del suministrador. Los premezcladores tienen en sus manos poderosos recursos técnicos y económicos debido a los grandes volúmenes de materiales que manejan, el empleo de importantes equipos, y a la presencia de personal especializado. Tales características explican el auge del empleo de premezcladores que, en algunos países, puede ser el 70% o más del mercado del concreto.

La conveniencia de emplear concreto premezclado, en lugar de elaborado en la propia obra, dependerá, entre otras razones, de la ubicación de la obra, de las áreas disponibles para la descarga y almacenamiento de materiales, del nivel de exigencia del concreto, así como del resultado del estudio comparativo de costos. La Norma Covenin N° 633 “Concreto Premezclado Requisitos”, ofrece instrucciones precisas para la compra y recepción del material.

Las empresas premezcladoras conocen tres alternativas para la preparación y despacho del material:

• Mezclado en planta productora, total o parcialmente, agitado durante el transporte y remezclado o no por el camión concretero al llegar a la obra.

• Dosificado en planta, incluida el agua y mezclado en el transporte.

• Dosificado en planta sin el agua y transportado en seco. Adición del agua al llegar a la obra y mezclado en el camión concretero.

Para cualquier de estas tres variantes el tipo de vehículo empleado es, prácticamente, el mismo. La diferencia estriba en que el camión concretero cuando desea mantener el concreto simplemente en agitación, pone a girar al tambor a unas 3 revoluciones por minuto, mientras que cuando desea mezclar, llega a unas 15 revoluciones por minuto.

Las condiciones para la contratación para la compra del concreto pueden ser muy variadas, pero lo acostumbrado por los momentos es la exigencia de cumplir con una cierta resistencia mecánica y con una plasticidad dada. Puede incluirse la especificación del tamaño máximo y hasta la solicitud de empleo de algún aditivo especifico. Sin embargo, la lenta pero bien orientada difusión de la tecnología del concreto, hace que se hable de resistencias características, garantías de calidad, fracciones defectuosas, etc., Con todo esto se extenderá la preferencia por el concreto premezclado que, en nuestro país, todavía no cuenta con un mercado preponderante.

Ventajas del concreto premezclado:

El concreto premezclado presenta diversas ventajas respecto a los concretos elaborados en obra. Básicamente los beneficios que usted adquiere al emplear concreto premezclado se agrupan en los siguientes factores:

• Calidad del Concreto.

• Velocidad y eficiencia de ejecución del proyecto.

• Uso eficiente del personal de la obra.

• Equipos para el premezclado o preparación de la mezcla.

• Conveniencia en el transporte.

• Espacio disponible en la obra.

• Equipos para la colocación o vaciado del concreto.

Diferencias del Concreto.

Premezclado Elaborado en Obra	Calidad del Concreto.
El premezclador es un especialista en la elaboración del concreto	La producción del concreto en obra es una actividad secundaria
La producción industrial continua garantiza buena calidad y uniformidad	En obra no se garantiza una buena calidad y uniformidad
Garantía del cumplimiento de las normas Covenin respectivas si posee la marca Norven el Premezclado	En general hay desconocimiento de las normas xistentes
Control continuo de los insumos (agregados) para preparar las mezclas	Control esporádico de los insumos o agregados o ausencia del mismo
Control mediante toma y ensayos de cilindros de prueba, informes técnicos periódicos enviados al cliente	Ausencia del control o control deficiente
Control sobre los proveedores, justificado por volumen que manejamos	Ausencia de control sobre proveedores
Control sobre asentamiento, diseño de mezclas y mezclas especiales	Ausencia del control de asentamiento y diseño de mezcla o control deficiente
Velocidad y eficiencia de ejecución del proyecto
No se requiere el tiempo de instalación de la planta productora de concreto	Generalmente se requiere de obras preliminares y tiempo de instalación del equipo de mezclado antes de iniciar la obra
Capacidad de suplir picos de vaciado sin alterar el ritmo del mismo	Imposibilidad de suplir los picos de demanda del concreto sin vaciado
Las entregas se realizan en el lugar de vaciado a la hora y cuando se requieren	Las entregas están limitadas al área de mezclado y a la capacidad del equipo instalado
Culminación de la obra en el tiempo previsto por la gran capacidad de producción de concreto	Pueden originarse retrasos por bajo rendimiento de la producción del concreto
Uso eficiente del personal de la obra
Mediante una buena coordinación se permite que un menor numero de obreros vacié un mayor volumen de concreto	El numero de obreros así como la capacidad de los equipos deben adecuarse a los picos de vaciado
No es necesario personal en obra para la elaboración y transporte de vaciado del concreto	Cuando la demanda del concreto es baja el personal de mezclado y transporte del concreto debe ser reasignado
Equipos para el mezclado
Elimina la inversión en equipos para la confección o elaboración del concreto	Requiere inversiones cuantiosas para las adquisiciones respectivas
Elimina gastos de transporte de montaje y desmontaje	Implica gastos de transporte, montaje y desmontaje
Mayor precisión de los equipos con programas periódicos de calibración llevados a cabo por empresas especializadas	Ausencia de calibración o calibración deficiente
Elimina gastos de limpieza y mantenimiento	Implica gastos de limpieza y mantenimiento
Elimina retrasos por fallas ya que disponemos de equipos alternos	Gran posibilidad de retrasos por falla de los equipos
Gran capacidad de despacho por el tipo de planta instalado y unidades de transporte	Se requiere de una gran inversión para sastifacer grandes demandas de concreto
El equipo siempre esta disponible para atender cualquier otro cliente	Si el constructor no tiene mas proyectos, la inversión queda paralizada con el riesgo de deterioro por falta de uso
Conveniencia del transporte
El concreto puede ser transportado a cualquier lugar donde sea posible el acceso a un camión	Presenta dificultad de manejo del concreto entre la mezcladora y el lugar de vaciado
En algunos casos los vaciados se pueden realizar a través de equipos de bombeo de concreto con el cual contamos sin necesidad que el camión mezclador llega hasta el sitio del vaciado	En estos casos se deben realizar grandes inversiones en equipos de transporte y vaciado del concreto
Espacio disponible en obra
No se requiere de espacio para el almacenaje de materias primas en obra (agregados, cemento, etc.) y para el mezclado	Se requiere espacio para el almacenaje de materia prima y para el mezclado