lunes, 8 de julio de 2013

CONCRETO PREMEZCLADO Y AUMENTO DE LA DEMANDA

El concreto premezclado es uno de los materiales más versátiles en la industria de la construcción hoy en día. Las grandes obras de arquitectura como puentes, edificios altos y represas requieren de los más altos estándares de ingeniería. Con la ayuda de nuestros aditivos, el concreto es capaz de satisfacer dichos estándares!
Nuevas tecnologías como concreto de alta resistencia, concreto permeable, concreto auto-consolidable, y la aplicación de color y textura han aumentado el atractivo del concreto como material de construcción.
Aplicable a todos los tipos de concreto premezclado, del básico al de muy alta resistencia, nuestro amplio rango de aditivos mejoran la retención de asentamiento, la colocación, bombeo, acabado, apariencia y en general, las características de desempeño como se requiera.  
El crecimiento que se ha venido produciendo en el sector construcción se refleja en el uso del concreto premezclado.

Según Álvaro Díaz Arroyo, presidente de la Asociación Venezolana de Concreto (Avecreto), en los primeros cuatro meses del año la demanda de este producto, fundamental en la industria de la construcción, creció 21%.

Durante el acto de inauguración del evento "Venezuela en Concreto", que se realiza desde el pasado 30 de mayo y hasta hoy en la isla de Margarita, el directivo de Avecreto comentó que este hecho refleja una tendencia en el sector.

La institución registró para 2006 que el consumo de concreto premezclado se ubicó en tres millones de metros cúbicos, lo cual representó un crecimiento de 46% en relación a 2005.

El presidente de Avecreto manifestó su satisfacción por la receptividad que ha tenido el encuentro de Margarita, al cual asisten representantes nacionales e internacionales.

martes, 2 de julio de 2013

DOSIFICACIÓN Y CONTROL.PARA FABRICACIÓN DEL CONCRETO EN GRANDES VOLUMENES DE OBRA

La medida volumétrica de las proporciones de la mezcla y la dosificación de los materiales a base del volumen, no se tomará en cuenta sino mediante el sistema gravimétrico; esto se explica mediante el siguiente ejemplo: Un volumen de arena húmeda pesa mucho menos que el mismo volumen de arena seca y compacta; en cambio, una tonelada de agregado es una cantidad definida que para mayor precisión, sólo suele necesitar la indicación del contenido de humedad. Además, el peso de cualquier ingrediente de un concreto se relaciona directamente mediante el peso específico, con el espacio, sólido que ocupa el mismo, y el empleo de una dosificación proporciona exactitud, flexibilidad y simplicidad. Las características de los agregados (físicas, químicas y mecánicas) están explicadas en el principio del tema El concreto; solamente se harán unas explicaciones complementarias. Para la utilización de grandes volúmenes de concreto el complemento grueso es el ingrediente más importante. Un completo grueso de buena calidad es imprescindible y esencial en la producción de concreto de la más alta calidad. Cuando se tiene un agregado grueso de buena calidad, lo mejor es utilizar el de más volumen (por resistencia y economía) y la mayor cantidad posible; se tiene una regla fácil de seguir para determinar el tamaño máximo del agregado. El diámetro de las piedras mayores no debe pasar de un quinto de las dimensiones mínimas de la sección de concreto ni de 3/4 del espacio libre mínimo entre la cimbra y el armado. Aun cuando el agregado grueso es bueno, habrá casos en que deberá uno de basarse en los requisitos para el concreto cuando se necesite resistencia a la flexión. Usando tamaños más pequeños (que la grava) se pueden obtener mejores resistencias a la flexión, sin necesidad de aumentar casi nada el contenido de cemento, ya que el agregado de menores dimensiones es generalmente de forma irregular (en el caso de trituración). La arena es el segundo material de importancia en la elaboración del concreto, siendo un material que puede ayudar a tener una buena resistencia y durabilidad (si no se cuida su dosificación, calidad y tamaño, puede llegar a crear muchos problemas.


BENEFICIO SUSTENTABLE DEL CONCRETO PREMEZCLADO.

Continuamente trabajamos para mejorar las propiedades del concreto que lo convierten en un componente clave de la construcción sustentable: durabilidad, resistencia a los entornos agresivos, reflectividad y capacidad para almacenar energía, entre otras.
También trabajamos constantemente para desarrollar soluciones innovadoras que optimicen la sustentabilidad de las estructuras hechas de concreto. De este modo, nuestros clientes pueden diseñar edificios sustentables que pueden aprovechar los beneficios del concreto en una amplia gama de aplicaciones.

Concreto con Ingeniería

  • Puertos y Puentes: un diseño especial de concreto de alto desempeño combina la durabilidad y el bajo mantenimiento con la resistencia a los entornos agresivos.
  • Aplicaciones Industriales: el concreto con alta resistencia a los ácidos es robusto y duradero para usos tales como torres de enfriamiento.

Construcción y Vivienda

  • Estructuras: el concreto autocompactante mejora la resistencia y durabilidad de las estructuras de los edificios al mismo tiempo que reduce el uso de la energía y el ruido debido a las vibraciones del concreto.
  • Envoltura: el concreto ligero estructural o encofrados aislantes para concreto brindan soluciones aislantes para mejorar la eficiencia energética de los edificios.
  • Diseño de Construcciones: la capacidad del concreto para almacenar energía ––su masa térmica–– minimiza las fluctuaciones de temperatura en un edificio en el transcurso del día, reduciendo la necesidad de calefacción o enfriamiento adicionales.

Manejo de Aguas y Aguas Residuale

  • Pavimento Permeable: el concreto poroso permite que las aguas pluviales se filtren, reduce las inundaciones y también la concentración de calor.
  • Vías Acuáticas: las vías acuáticas se utilizan en agricultura para reducir la cantidad de agua que se pierde al correr por los campos. El concreto producido localmente también ofrece una solución asequible.
  • Sistemas de Agua Potable y Drenaje: el concreto de alto desempeño se usa para hacer tuberías asequibles, duraderas con alta resistencia estructural y que soportan la abrasión hidráulica.
  • Plantas de Tratamiento de Aguas Residuales: los cementos especiales y el diseño de concreto de alta tecnología incrementan la resistencia química y reducen el mantenimiento.

Caminos y Pavimentos

  • Pavimentación: Los caminos de concreto son duraderos y necesitan poco mantenimiento. Requieren menos energía para la iluminación de calles, mantienen más frescas a las áreas urbanas y reducen el efecto de isla calorífica urbana.



Diferencias del concreto.



Diferencias del Concreto.


 
Premezclado Elaborado en Obra
Calidad del Concreto.
El premezclador es un especialista en la elaboración del concreto
La producción del concreto en obra es una actividad secundaria

La producción industrial continua garantiza buena calidad y uniformidad
En obra no se garantiza una buena calidad y uniformidad
Garantía del cumplimiento de las normas Covenin respectivas si posee la marca Norven el Premezclado

En general hay desconocimiento de las normas xistentes
Control continuo de los insumos (agregados) para preparar las mezclas
Control esporádico de los insumos o agregados o ausencia del mismo
Control mediante toma y ensayos de cilindros de prueba, informes técnicos periódicos enviados al cliente
Ausencia del control o control deficiente
Control sobre los proveedores, justificado por volumen que manejamos
Ausencia de control sobre proveedores
Control sobre asentamiento, diseño de mezclas y mezclas especiales
Ausencia del control de asentamiento y diseño de mezcla o control deficiente
Velocidad y eficiencia de ejecución del proyecto
No se requiere el tiempo de instalación de la planta productora de concreto
Generalmente se requiere de obras preliminares y tiempo de instalación del equipo de mezclado antes de iniciar la obra
Capacidad de suplir picos de vaciado sin alterar el ritmo del mismo
Imposibilidad de suplir los picos de demanda del concreto sin vaciado
Las entregas se realizan en el lugar de vaciado a la hora y cuando se requieren

Las entregas están limitadas al área de mezclado y a la capacidad del equipo instalado
Culminación de la obra en el tiempo previsto por la gran capacidad de producción de concreto
Pueden originarse retrasos por bajo rendimiento de la producción del concreto
Uso eficiente del personal de la obra
Mediante una buena coordinación se permite que un menor numero de obreros vacié un mayor volumen de concreto
El numero de obreros así como la capacidad de los equipos deben adecuarse a los picos de vaciado
No es necesario personal en obra para la elaboración y transporte de vaciado del concreto
Cuando la demanda del concreto es baja el personal de mezclado y transporte del concreto debe ser reasignado
Equipos para el mezclado

Elimina la inversión en equipos para la confección o elaboración del concreto
Requiere inversiones cuantiosas para las adquisiciones respectivas
Elimina gastos de transporte de montaje y desmontaje
Implica gastos de transporte, montaje y desmontaje
Mayor precisión de los equipos con programas periódicos de calibración llevados a cabo por empresas especializadas
Ausencia de calibración o calibración deficiente
Elimina gastos de limpieza y mantenimiento
Implica gastos de limpieza y mantenimiento
Elimina retrasos por fallas ya que disponemos de equipos alternos
Gran posibilidad de retrasos por falla de los equipos
Gran capacidad de despacho por el tipo de planta instalado y unidades de transporte

Se requiere de una gran inversión para sastifacer grandes demandas de concreto
El equipo siempre esta disponible para atender cualquier otro cliente
Si el constructor no tiene mas proyectos, la inversión queda paralizada con el riesgo de deterioro por falta de uso
Conveniencia del transporte

El concreto puede ser transportado a cualquier lugar donde sea posible el acceso a un camión
Presenta dificultad de manejo del concreto entre la mezcladora y el lugar de vaciado
En algunos casos los vaciados se pueden realizar a través de equipos de bombeo de concreto con el cual contamos sin necesidad que el camión mezclador llega hasta el sitio del vaciado
En estos casos se deben realizar grandes inversiones en equipos de transporte y vaciado del concreto
Espacio disponible en obra
No se requiere de espacio para el almacenaje de materias primas en obra (agregados, cemento, etc.) y para el mezclado
Se requiere espacio para el almacenaje de materia prima y para el mezclado

domingo, 30 de junio de 2013

Ventajas del concreto premezclado
a) Considerables avances en la tecnología y el equipamiento.
b) Adecuado control de calidad sobre
el concreto suministrado.
c) Provisión de materiales componentes con pesadas controladas y precisas.
d) Posibilidad de suministro las 24 horas.
e) No se requiere espacio de almacenamiento para los agregados y el cemento en la obra.
f) Eliminación de desperdicios o fugas de materiales.
g) Menor control administrativo por el volumen y dispersión de compras de agregados y cemento.
h) Mayor limpieza en la obra, evitando multas por invadir frecuentemente la vía pública con los materiales.
i) Asesoramiento técnico especializado sobre cualquier aspecto relacionado con el uso o característica del concreto.
j) La máxima experiencia trasladada al producto y puesta al alcance del usuario.
k) Conocimiento real del costo del concreto.
I) Mayores velocidades de colado y por consecuencia un avance en la terminación de la obra.
m) Reducción de colados suspendidos, ya que el productor normalmente cuenta con más de una planta premezcladora.
n) Disponibilidad de bombas de concreto para concreto bombeado.
Servicios de la industria del concreto premezclado
El concreto premezclado es más que un producto; es un paquete completo de servicios y proporciona un conjunto importante de beneficios al usuario, sea contratista, director técnico o propietario de la obra. Como son tantas las variables involucradas en el producto concreto, hay muchas condicionantes para producir un
concreto de calidad, por lo que debe considerarse a la producción de concreto premezclado como un servicio complejo y de carácter dinámico que tiene que ser realizado por especialistas.
El concreto premezclado es un material a entregarse en un sitio determinado que debe llegar con la frecuencia estipulada a su destino y con la calidad adecuada, que es producto del resultado de la logística propia del concreto.
 
 

 
 
 
 

FACTORES IMPORTANTES, PROBLEMAS DEL CONCRETO PREPARA EN OBRA

Factores importantes a) La ubicación de la obra, accesibilidad y relación con el entorno urbano circundante.
b) Las clases de concreto y el propósito de las estructuras.
c) Requerimientos técnicos.
d) Calidad.
e) Cantidad total a ser producida.
f) Tipo y tamaño de cada elemento estructural.
g) Disponibilidad de concreto premezclado en el ámbito local.
h) Programa.
i) Tipo de contrato, diseño y construcción, características del cliente o constructor.
En una etapa siguiente, se debe tomar una decisión entre los dos métodos, premezclado o hecho en obra, después de una evaluación cuidadosa de las opciones comerciales y técnicas, junto: con un programa de tareas práctico y eficiente.
Si se considera la opción del concreto premezclado, se debe realizar un análisis de costos. Dependiendo del contrato, se deberá tener en cuenta si se requiere el concreto, por ejemplo, fuera de los horarios normales de trabajo, lo que obligará a incluir costos adicionales, junto con las cargas por tiempos de espera y de carga. Para el caso del concreto hecho in situ, la preparación es más onerosa y se vuelve más compleja. Comparada con la opción del concreto premezclado, una cantidad similar de material necesita todavía ser transportada por carretera. Sin embargo, el número de viajes se puede reducir sustancialmente si el material adecuado cumple las normas respectivas y se puede disponer localmente. Los transportes de agregados pueden ser despachados fuera de las horas pico, evitando el tráfico y, con ello, las demoras.
 
Problemas que se pueden presentar en la preparación del concreto en obra
a) Reducción de la durabilidad.
b) Agrietamientos.
c) Variaciones de la resistencia a la compresión o flexión.
d) Segregación de los materiales componentes.
e) Falta de continuidad en el elemento estructural.
f) Importantes contracciones.
g) Aumento en la permeabilidad.
h) Aumento en el sangrado.
i) Riesgo en la estabilidad de la estructura.
j) Reducción de la capacidad de adherencia con el acero de refuerzo.
k) Reducción o variación del módulo de elasticidad.

DOSIFICACIÓN POR VOLUMEN Y PESO DEL CONCRETO PREMEZCLADO.

Dosificación por volumen Si se mezclan con pala o con revolvedora uno o dos sacos de cemento, agregados pétreos, arena y algunas cubetas con agua, se obtiene concreto. A este material preparado en obra solamente se le puede exigir una resistencia acorde a estructuras de menor importancia con resistencias a la compresión bajas. Pero si hablamos de estructuras complejas y con requerimientos especiales debemos de alguna manera apuntar a un eficiente control de la calidad, resistencia y durabilidad. Muchas veces se cree que un determinado consumo de cemento por metro cúbico de concreto asegure una resistencia a la compresión especificada en el proyecto. Pero esto, generalmente, trae aparejado un elevado contenido de cemento en detrimento de la seguridad que proporciona un buen estudio y control de la dosificación más adecuada para ese concreto que permite, seguramente, optimizar su costo.
 
Dosificación por peso La dosificación del concreto premezclado se realiza siempre por peso en las plantas premezcladoras. El operador de la planta recibe del personal del laboratorio las dosificaciones finales con las que debe trabajar, cuyos contenidos están dentro de los límites establecidos por las normas en vigencia, determinando la humedad de los materiales y garantizando de esta manera una proporción adecuada de agregado grueso y fino, lo que redundará en un concreto más homogéneo, cohesivo en estado plástico y más durable en estado endurecido. Las balanzas de reloj y las celdas de carga que se emplean como sistema de pesaje de las plantas dosificadoras se revisan y calibran periódicamente, quedando siempre una constancia de dicho procedimiento. Las cantidades utilizadas en cada entrega quedan registradas en el parte de carga emitido por el sistema de automatización, con el objetivo de revisar que realmente se emplearon las cantidades indicadas en las dosificaciones y llevar adelante el control de stock de los inventarios.
Uno de los aspectos más destacables en la producción de concreto premezclado es el elemento humano. Las empresas premezcladoras ponen especial atención en la capacitación y experiencia del personal encargado de manejar la planta, teniendo éste por lo general muchos años de experiencia en el medio. Es así que el encargado conoce a simple vista la trabajabilidad y cohesión del concreto que está produciendo, y junto con el responsable del laboratorio de la planta realizan los ajustes adecuados.
 
 
 
 


CONCRETO PREMEZCLADO CONTRA CONCRETO HECHO EN SITIO.

La necesidad de obtener  elevadas resistencias y reducir los tiempos de colado hacen del concreto premezclado una buena opción. Cada vez es más frecuente solicitarlo a una empresa de premezclados que realizarlo en la obra.
 
La elección entre el concreto premezclado en planta y el elaborado in situ se basa en las circunstancias particulares de la obra en cuestión.A continuación se presenta una lista de pautas para justificar su elección y obtener una notable economía final con el concreto premezclado. Atendiendo a que ciertos elementos estructurales de una obra, como vigas, castillos y pisos, etc., que ocupan volúmenes pequeños. Pero cuando se necesite un concreto homogéneo de calidad controlada que cuente con el respaldo de la asistencia técnica del proveedor especializado, se deberá recurrir al concreto premezclado.
 
La ventaja más sobresaliente en el empleo de concreto premezclado es la garantía de su producción en cuanto a las propiedades mecánicas del material, avalado no sólo por un riguroso control mediante continuas pruebas realizadas sobre el producto final, sino que además se realizan diferentes controles de los componentes, a través de un tratamiento estadístico de los mismos, y la capacitación permanente del personal involucrado en dichas tareas.
 
Todo proveedor de concreto premezclado antes de decidir el uso de una fuente de agregados pétreos, debe determinar sus diversas características físicas, como: peso específico, absorción, humedad y composición granulométrica. Luego de ser aceptados, se debe continuar con ensayos periódicos para volver a evaluar que esas mismas características perduren al recibir nuevos materiales y asegurar la homogeneidad del concreto durante todo el proceso de elaboración. Su almacenamiento se ha de realizar con métodos adecuados para que no se modifiquen las propiedades indicadas. Los controles periódicos sobre la humedad de los diferentes agregados que intervendrán en la preparación del concreto son muy importantes para considerar la posible modificación de la relación agua-cemento que interviene en forma directa sobre la resistencia del concreto.
 
 
El concreto es un material que presenta la particularidad de que puede ser realizado en cualquier lugar y de cualquier manera, pero se debe tener bien en claro que de la forma de ejecución, del control de los materiales, de su colocación y curado, depende la calidad futura de la estructura de concreto en toda su vida útil. El concreto es uno de los pocos materiales o productos que no son almacenables; por lo tanto, no se puede producir y mantener para comprobar su calidad antes de ser utilizado en la obra (con excepción de los elementos prefabricados).



 

Condiciones Tecnicas para el Suministro de Concreto (TRACOYMCA)

CONDICIONES TÉCNICAS PARA EL SUMINISTRO DE CONCRETO PREMEZCLADO, TRACOYMCA - "EL CLIENTE" (Aclaratorias y Referencias Normativas)


En esta sección, específicamente, se identifican las normas y regulaciones que soportan cada uno de los apartes contentivos en las Condiciones Técnicas de Suministro de Concreto Premezclado y en las Condiciones para la Recepción de Camiones Mezcladores, pactadas entre
 TRACOYMCA Y "EL CLIENTE":

A.- "EL CLIENTE" otorga a TRACOYMCA toda la responsabilidad por la dosificación de la mezcla de Concreto y/ó Mortero Premezclado.
     - Norma Venezolana, Concreto Premezclado, Covenin 633, Punto 6.3.2.
     - Norma Internacional, Ready Mixed Concrete, A.S.T.M. C94, punto 4.2.1).

B.- El Concreto y/ó Mortero Premezclado que suministra TRACOYMCA es Producido por medio de Planta Dosificadora y Mezclado en Camión Mezclador.
     - Norma Venezolana, Concreto Premezclado, Covenin 633, Punto 7.1.3.
     - Norma Internacional, Ready Mixed Concrete, A.S.T.M. C94, punto 11.5.

C.- Los Laboratorios Contratados por "EL CLIENTE" deben contar con la Vigente Acreditación del Servicio Autónomo Nacional de Normalización, Calidad, Metrología y Reglamentos Técnicos (SENCAMER), al momento de La Toma de Muestras y de La Realización de los Ensayos al Concreto y/ó Mortero Premezclado que suministra TRACOYMCA. (NORMA COVENIN 2534. (Referencia normativa ISO/IEC 17025). La Acreditación del Laboratorio debe referirse a los medios técnicos (productos, materiales ó equipos) y recursos humanos, perfectamente definidos y adscritos a los fines de realizar los Muestreos y Ensayos, de acuerdo a los métodos ó especificaciones contempladas en las normas aplicables al Concreto Fresco y/o al Concreto Endurecido.
     - Norma Venezolana, Concreto Premezclado, Covenin 633, Punto 9.3.10, nota 14.
     - Norma Internacional, Ready Mixed Concrete, A.S.T.M. C94, punto 16.2. (Certificación A.C.I.)

D.- La Toma de Muestras y Los Ensayos realizados por "EL CLIENTE" para el Concreto y/ó Mortero Premezclado que suministra TRACOYMCA, en el punto de Descarga del Camión Mezclador, están sujetos y condicionados al estricto cumplimiento de las normas COVENIN 338, 339, 344 y 633 así como con la norma COVENIN MINDUR 1753.
  • D.1.- Las Muestras Parciales (es la que se toma de una sola vez, de una corriente ó masa de concreto):
         - Deben seleccionarse estrictamente Al Azar, No deben tomarse por su apariencia, conveniencia u otros criterios sesgados.
         - Norma Venezolana, Concreto Premezclado, Covenin 1976, Introducción.
         - Norma Internacional, Requisitos de Reglamento para Concreto Estructural, A.C.I. 318, punto 5.6.2.2.
         - Deben cumplir estrictamente las NORMAS COVENIN 344 y 633 (Referencias normativas
            ASTM C172 Y C94).
         - Norma Venezolana, Concreto Premezclado, Covenin 1976, Punto 3.5.
         - No deben obtenerse hasta que se haya añadido toda el agua de diseño a la mezcla, hasta lograr el asentamiento requerido.
         - Norma Venezolana, Concreto Fresco, Toma de Muestras, Covenin 344, punto 4.1.
         - Norma Internacional, Concreto Fresco, Muestreo de la Mezcla, A.S.T.M. C172, punto 5.2.3.
         - Norma Internacional, Ready Mixed Concrete, A.S.T.M. C94, punto 11.7.
         - Norma Internacional, Ready Mixed Concrete, A.S.T.M. C94, punto 6.1.1.
  • D.2.- Las Muestras Combinadas (Mezcla homogeneizada de dos (2) Muestras Parciales):
         - Norma Venezolana, Concreto Premezclado, Covenin 344, Punto 4.5.
         - Norma Internacional, Concreto Fresco, Muestreo de la Mezcla, A.S.T.M. C172, punto 1.1.
          
Nota1.
     - Deben cumplir estrictamente las NORMAS COVENIN 344 y 633. (Referencias normativas ASTM C172 Y C94).
     - Norma Venezolana, Concreto Premezclado, Covenin 1976, Punto 3.6.
     - Deben obtenerse:
 
     - Dentro del lapso de 15 minutos contados a partir de la toma de la primera Muestra Parcial.
 
     - Norma Venezolana, Concreto Premezclado, Covenin 344, Punto 6.1.
     - Norma Internacional, Concreto Fresco, Muestreo de la Mezcla, A.S.T.M. C172, punto 4.1.
    • D.2.1.- La Muestra Combinada Preliminar (Representación para El Ensayo para La Medición del Asentamiento Preliminar):
           - Debe obtenerse:
       
           - Antes que hayan transcurrido 15 minutos contados a partir de la hora de llegada del Camión Mezclador a la obra.
       
           - Norma Venezolana, Concreto Premezclado, Covenin 633, Punto 9.2.3.
           - Luego de haber descargado el primer cuarto de metro cúbico de mezcla (> 1/4 m3)
              del camión mezclador.
           - Norma Internacional, Ready Mixed Concrete, A.S.T.M. C94, punto 6.2 y 16.6.
    • D.2.2.- La Muestra Combinada Formal (Representación para elaborar los Cilindros de Concreto para los Ensayos a Compresión):
           - Debe obtenerse:
           - Durante la descarga del Segundo Tercio del Volumen Total Transportado por el
              Camión Mezclador.
           - Norma Internacional, Concreto Fresco, Muestreo de la Mezcla, A.S.T.M. C172, punto
              5.2.3.
  • D.3.- Los Ensayos para La Medición del Asentamiento (El Ensayo Consta de dos (2) tomas sobre La misma Muestra Combinada):
         - Deben cumplir estrictamente las NORMAS COVENIN 339 y 633. (Referencias normativas ASTM C143 y C94).
         - Tolerancia Permitida: Desviación Máxima entre Tomas; Requerimientos hasta 5”: 1/2”; Requerimientos mayores a 5”: 3/4”).
         - Norma Venezolana, Concreto Premezclado, Covenin 339, Punto 6.2.
    • D.3.1.- El Ensayo para La Medición del Asentamiento Preliminar (Descenso del Cono para La Recepción del Camión Mezclador): 
           - Debe Realizarse:
           - Antes que hayan transcurrido 15 minutos contados a partir de la hora de llegada del Camión Mezclador a la obra.
       
           - Norma Venezolana, Concreto Premezclado, Covenin 633, Punto 9.2.3.
           - Antes que hayan transcurrido 5 minutos contados a partir de la obtención de la Muestra Combinada Preliminar.
           - Tolerancias Permitidas: Requerimiento de Asentamiento hasta 5”: +/- 1”; Requerimientos mayores a 5”: +/- 1 ½”).
           - Norma Venezolana, Concreto Premezclado, Covenin 633, Punto 9.2.1.
           - Ajuste Inicial de Asentamiento Permitido: En el caso que la desviación del Asentamiento sea por Defecto (Asentamiento menor al Requerido), EL CONDUCTOR podrá agregar agua a la mezcla, ajustándola uniformemente, al Asentamiento Requerido.
           - Norma Venezolana, Concreto Fresco, Toma de Muestras, Covenin 344, punto 4.1.
           - Norma Internacional, Concreto Fresco, Muestreo de la Mezcla, A.S.T.M. C172, punto 5.2.3.
           - Norma Internacional, Ready Mixed Concrete, A.S.T.M. C94, punto 11.7.
           - Norma Internacional, Ready Mixed Concrete, A.S.T.M. C94, punto 16.6.2.
           - TRACOYMCA no será responsable del Requerimiento de Asentamiento luego que hayan transcurrido 30 minutos contados a partir de la hora de llegada del Camión Mezclador a la obra ó contados a partir del Ajuste Inicial de Asentamiento Permitido.
           - Norma Internacional, Ready Mixed Concrete, A.S.T.M. C94, punto 6.2.
    • D.3.2.- El Ensayo para La Medición del Asentamiento Formal (Descenso del Cono al momento de elaborar Los Cilindros de Concreto): 
           - Debe Realizarse:
           - Antes que hayan transcurrido 5 minutos contados a partir de la obtención de la Muestra Combinada Formal.
  • D.4.- Los Ensayos a Compresión de Cilindros de Concreto (Consta de la Toma, sobre La misma Muestra Combinada Formal, Curado, Manipulación y Ensayo; de al menos dos (2) Cilindros de Concreto):
         - Deben cumplir estrictamente las NORMAS COVENIN 338 y 633. (Referencias normativas ASTM C31, C192 y C94).
         - El Moldeo de los Cilindros de Concreto, debe elaborarse antes que hayan transcurrido 15 minutos contados a partir de la obtención de la Muestra Combinada Formal.
         - Tolerancias Permitidas: Desviación Estándar Máxima en los Resultados de los ensayos de un laboratorio: 8 Kg./cm2; de dos Laboratorios: 16 kg./cm2).
         - Norma Venezolana, Concreto Premezclado, Covenin 338, Punto 5.3.3.2.

E.- "EL CLIENTE", en el caso que requiera la Adición de cualquier componente a la mezcla, al momento de llegar el Camión Mezclador al punto de descarga; (Ejemplo: Agua Adicional, para elevar El Asentamiento sobre el Especificado, Fibras, Aditivos, etc.), deberá solicitarlo y autorizar, por escrito, a EL CONDUCTOR; identificando La Adición solicitada y Firmando todos los extremos del aparte "Adiciones a la Mezcla por "EL CLIENTE"", contemplados en la respectiva Nota de Entrega. EL CONDUCTOR antes de colocar a la mezcla la adición solicitada por "EL CLIENTE", deberá asegurarse de haber obtenido la Autorización - Firma respectiva por parte de "EL CLIENTE".

TRACOYMCA NO será responsable por el asentamiento, resistencia ó calidad del Concreto y/ó Mortero Premezclado al cual le haya sido añadido cualquier componente a la mezcla a petición de "EL CLIENTE", sin el debido asesoramiento técnico y obligatoria validación de TRACOYMCA.

F.- "EL CLIENTE" deberá completar, en tiempo real, la información requerida en la(s) Nota(s) de Entrega en los apartes: Horas de Entrega, Hora de Ensayo Preliminar - Ajuste de Asentamiento Permitido, Hora de Muestreo - Moldeo de Cilindros y Asentamientos Obtenidos.

TRACOYMCA no será responsable por el asentamiento, resistencia ó calidad del Concreto y/ó Mortero Premezclado cuando:
     I.- La correspondiente Nota de Entrega No haya sido debida y oportunamente completada por
 "EL CLIENTE".
     II.- La Muestras hayan sido Tomadas y/ó Los Ensayos hayan sido Realizados, Fuera de sus Lapsos y/ó Momentos Normativos.
     III.- Ejecute el vaciado de El Concreto y/ó Mortero Premezclado, luego de su HORA LIMITE DE USO, sin la obligatoria validación de
 TRACOYMCA.

G.- Todo reclamo por parte de "EL CLIENTE", respecto a la resistencia característica del Concreto y/ó Mortero Premezclado suministrado por TRACOYMCA, deberá ejecutarse, formalmente y por escrito, dentro del periodo de 35 Días contados a partir de la fecha del correspondiente despacho.

Todo reclamo por parte de
 "EL CLIENTE", respecto al servicio y a la cantidad (Volumen) del Concreto y/ó Mortero Premezclado suministrado por TRACOYMCA, deberá ejecutarse, formalmente y por escrito, dentro del periodo de 2 Días contados a partir de la fecha del correspondiente despacho.

Pasados sendos plazos
 TRACOYMCA, NO se responsabiliza y se reserva el derecho de no atender tales reclamaciones.

H.- TRACOYMCA no ejerce control sobre las operaciones de vaciado: compactado, acabado y curado del Concreto y/ó Mortero Premezclado, en consecuencia no podrá garantizar ni responsabilizarse por la obra terminada de "EL CLIENTE".
     I.- La Evaluación e Interpretación de los Resultados de Los Ensayos realizados por
 "EL CLIENTE" para el Concreto y/ó Mortero Premezclado que suministra TRACOYMCA; deberán ajustarse a las NORMAS COVENIN 1976 y 633; COVENIN MINDUR 1753. (Referencias normativas A.C.I.214, ASTM C94 y A.C.I.318).

     El concreto es un material heterogéneo que depende de numerosas variables, como lo es la calidad de cada uno de los materiales componentes de que está formado, de las proporciones en que estos son mezclados entre sí y de las operaciones de mezclado, transporte, colocación y curado. Esto da lugar a que aún para una misma clase y tipo de concreto, este presente una cierta variabilidad en sus propiedades. La forma más eficiente para considerar y manejar la variabilidad del concreto, es mediante procedimientos estadísticos.

Lista de Precios Concreto Premezclado (Costonet.com)

Clave Descripción Unidad Precio
CONPRE00015 CONCRETO PREMEZCLADO F'C=200 KG/CM2 RESISTENCIA NORMAL AGREGADO MAXIMO 3/4" (A) M3 1,437.99
CONPRE00025 CONCRETO PREMEZCLADO F'C=250 KG/CM2 RESISTENCIA NORMAL AGREGADO MAXIMO 3/4" (A) M3 2,008.04
CONPRE00110 CONCRETO PREMEZCLADO F'C=100 KG/CM2 RESISTENCIA NORMAL AGREGADO MAXIMO 1 1/2" (A) M3 1,088.85
CONPRE00010 CONCRETO PREMEZCLADO F'C=150 KG/CM2 RESISTENCIA NORMAL AGREGADO MAXIMO 3/4" (A) M3 1,173.68
CONPRE00135 CONCRETO PREMEZCLADO F'C=250 KG/CM2 RESISTENCIA NORMAL AGREGADO MAXIMO 1 1/2" (A) M3 1,738.12
CONPRE00035 CONCRETO PREMEZCLADO F'C=300 KG/CM2 RESISTENCIA NORMAL AGREGADO MAXIMO 3/4" (A) M3 2,071.22
CONPRE00150 CONCRETO PREMEZCLADO F'C=300 KG/CM2 RESISTENCIA RAPIDA AGREGADO MAXIMO 1 1/2" (A) M3 1,835.00
CONPRE00005 CONCRETO PREMEZCLADO F'C=100 KG/CM2 RESISTENCIA NORMAL AGREGADO MAXIMO 3/4" (A) M3 1,916.87
CONPRE00115 CONCRETO PREMEZCLADO F'C=150 KG/CM2 RESISTENCIA NORMAL AGREGADO MAXIMO 1 1/2" (A) M3 1,430.01
CONPRE00120 CONCRETO PREMEZCLADO F'C=150 KG/CM2 RESISTENCIA RAPIDA AGREGADO MAXIMO 1 1/2" (A) M3 1,478.02
CONPRE00040 CONCRETO PREMEZCLADO F'C=150 KG/CM2 RESISTENCIA RAPIDA AGREGADO MAXIMO 3/4" (A) M3 1,623.51
CONPRE00125 CONCRETO PREMEZCLADO F'C=200 KG/CM2 RESISTENCIA NORMAL AGREGADO MAXIMO 1 1/2" (A) M3
CONPRE00130 CONCRETO PREMEZCLADO F'C=200 KG/CM2 RESISTENCIA RAPIDA AGREGADO MAXIMO 1 1/2" (A) M3 1,560.28
CONPRE00045 CONCRETO PREMEZCLADO F'C=200 KG/CM2 RESISTENCIA RAPIDA AGREGADO MAXIMO 3/4" (A) M3 1,785.66
CONPRE00140 CONCRETO PREMEZCLADO F'C=250 KG/CM2 RESISTENCIA RAPIDA AGREGADO MAXIMO 1 1/2" (A) M3 1,714.55
CONPRE00020 CONCRETO PREMEZCLADO F'C=250 KG/CM2 RESISTENCIA RAPIDA AGREGADO MAXIMO 3/4" (A) M3
CONPRE00145 CONCRETO PREMEZCLADO F'C=300 KG/CM2 RESISTENCIA NORMAL AGREGADO MAXIMO 1 1/2" (A) M3 1,968.24
CONPRE00050 CONCRETO PREMEZCLADO F'C=300 KG/CM2 RESISTENCIA RAPIDA AGREGADO MAXIMO 3/4" (A) M3 2,142.73
CONPRE00155 CONCRETO PREMEZCLADO F'C=350 KG/CM2 RESISTENCIA NORMAL AGREGADO MAXIMO 1 1/2" (A) M3 2,143.98
CONPRE00030 CONCRETO PREMEZCLADO F'C=350 KG/CM2 RESISTENCIA NORMAL AGREGADO MAXIMO 3/4" (A) M3 2,180.75
CONPRE00160 CONCRETO PREMEZCLADO F'C=350 KG/CM2 RESISTENCIA RAPIDA AGREGADO MAXIMO 1 1/2" (A) M3 1,955.44
CONPRE00055 CONCRETO PREMEZCLADO F'C=350 KG/CM2 RESISTENCIA RAPIDA AGREGADO MAXIMO 3/4" (A) M3 2,246.23
CONPRE00165 CONCRETO PREMEZCLADO F'C=100 KG/CM2 RESISTENCIA NORMAL AGREGADO MAXIMO 1 1/2"(B LIGERO) M3 1,224.84
CONPRE00060 CONCRETO PREMEZCLADO F'C=100 KG/CM2 RESISTENCIA NORMAL AGREGADO MAXIMO 3/4" (B LIGERO) M3 1,596.03
CONPRE00170 CONCRETO PREMEZCLADO F'C=150 KG/CM2 RESISTENCIA NORMAL AGREGADO MAXIMO 1 1/2"(B LIGERO) M3 1,473.67
CONPRE00065 CONCRETO PREMEZCLADO F'C=150 KG/CM2 RESISTENCIA NORMAL AGREGADO MAXIMO 3/4" (BLIGERO) M3 1,640.77
CONPRE00175 CONCRETO PREMEZCLADO F'C=150 KG/CM2 RESISTENCIA RAPIDA AGREGADO MAXIMO 1 1/2"(B LIGERO) M3 1,594.11
CONPRE00070 CONCRETO PREMEZCLADO F'C=150 KG/CM2 RESISTENCIA RAPIDA AGREGADO MAXIMO 3/4" (B LIGERO) M3 1,657.87
CONPRE00180 CONCRETO PREMEZCLADO F'C=200 KG/CM2 RESISTENCIA NORMAL AGREGADO MAXIMO 1 1/2"(B LIGERO) M3 806.11
CONPRE00075 CONCRETO PREMEZCLADO F'C=200 KG/CM2 RESISTENCIA NORMAL AGREGADO MAXIMO 3/4" (B LIGERO) M3 1,719.31
CONPRE00185 CONCRETO PREMEZCLADO F'C=200 KG/CM2 RESISTENCIA RAPIDA AGREGADO MAXIMO 1 1/2"(B LIGERO) M3 1,719.62
CONPRE00080 CONCRETO PREMEZCLADO F'C=200 KG/CM2 RESISTENCIA RAPIDA AGREGADO MAXIMO 3/4" (B LIGERO) M3 1,778.32
CONPRE00190 CONCRETO PREMEZCLADO F'C=250 KG/CM2 RESISTENCIA NORMAL AGREGADO MAXIMO 1 1/2"(B LIGERO) M3 1,714.55
CONPRE00085 CONCRETO PREMEZCLADO F'C=250 KG/CM2 RESISTENCIA NORMAL AGREGADO MAXIMO 3/4" (B LIGERO) M3 1,951.78
CONPRE00200 CONCRETO PREMEZCLADO F'C=250 KG/CM2 RESISTENCIA RAPIDA AGREGADO MAXIMO 1 1/2"(B LIGERO) M3 1,835.00
CONPRE00090 CONCRETO PREMEZCLADO F'C=250 KG/CM2 RESISTENCIA RAPIDA AGREGADO MAXIMO 3/4" (B LIGERO) M3 1,898.76
CONPRE00205 CONCRETO PREMEZCLADO F'C=300 KG/CM2 RESISTENCIA NORMAL AGREGADO MAXIMO 1 1/2"(B LIGERO) M3 1,835.00
CONPRE00095 CONCRETO PREMEZCLADO F'C=300 KG/CM2 RESISTENCIA NORMAL AGREGADO MAXIMO 3/4" (B LIGERO) M3 2,139.87
CONPRE00210 CONCRETO PREMEZCLADO F'C=300 KG/CM2 RESISTENCIA RAPIDA AGREGADO MAXIMO 1 1/2"(B LIGERO) M3 1,955.44
CONPRE00100 CONCRETO PREMEZCLADO F'C=300 KG/CM2 RESISTENCIA RAPIDA AGREGADO MAXIMO 3/4" (B LIGERO) M3 2,019.21
CONPRE00105 CONCRETO PREMEZCLADO F'C=350 KG/CM2 RESISTENCIA NORMAL AGREGADO MAXIMO 3/4" (B LIGERO) M3 2,290.05